在市场竞争异常激烈的今天，一个企业是否具有市场竞争力最终取决于企业在多大程度上能够对成本控制有所作为，低成本成为衡量企业是否具有竞争优势的重要砝码。加强成本管理，更有效地降低成本，在企业经营战略中已处于极其重要的核心地位，它从根本上决定着企业竞争力的强弱。在信息化的条件下，企业如何充分运用ERP系统中“成本控制”思想达到控制成本的目的，是制造型企业求得生存和发展之路。因为对于科技含量不高的离散制造型企业来说，产品的利润非常微薄，稍不留神就有可能陷于亏损的泥潭中。

ERP系统是将先进的管理思想用信息化的平台表现出来，它在企业的实施过程不仅仅是信息化改造过程，更重要的是企业管理思想变革的过程。ERP的应用给企业带来的是管理上的规范化、标准化。同样，ERP的成本系统也不是仅仅停留在能够完成计算机的成本记录、归档等传统任务，更多的贯穿于ERP成本管理中的其实是管理会计的原则和思想。ERP系统能够反映所有的成本类型，主要包括材料成本，直接人工费用，制造费用，销售成本，管理成本五大块；其中，材料成本是最主要的，其余则与工作定额标准控制或者物耗有着直接的关联。在MRP计算过程中，所涉及到成本管理的几个模块主要有采购管理、库存管理、车间管理（包括生产加工计划）、生产领料定额等。站在生产制造的角度来看，以上所涉及的几项成本控制主要是在制造成本方面，一个产品除了原材料的成本外，最主要的是控制好制造费用，它对于提高产品的市场竞争力起着关键作用。

 
ERP系统中“成本控制”流程图

从上面的流程图中可以看出，在整个MRP控制的核心部分，影响到一个产品的市场定价的主要因素包括两个方面，一个是采购的物料成本，一个是生产制造的费用。在采购管理方面，成本控制的关键点有，一是所采购物料的市场价格，材料的价格应该瞄准国内和国外两个市场，特别是在人民币不断升值的国际环境下，进口国外的材料更有利于降低采购成本，要改变依托单一的供应商供货的模式，不断发展新的供应商，同一材料选择多家供应商，对于需求较大的大宗材料可以采用竞标的模式来确定新的供应商。二是按需采购，除了战略采购外，其余的需求都依照ERP系统的建议，按照订单采购，严格控制采购宽量和超订单入库的情况，设置合理的采购计划参数，如采购提前期（LEADTIME）、产出率，要做到随着环境的变化而不断优化这些参数，避免因为类似的参数值过期而脱离实际情况，导致库存物料的呆滞，占用资金。除了按照需求的数量采购外，按照需求的时间采购也是按需采购的重要的一部分，物料不按期交货，生产线停工待料是最大的浪费，也是最大的成本。三是物流费用，随着国际油价的大幅飙升，物流的成本越来越高，它直接影响到采购成本的提升，如何选择和发展周边地区的供应商，是一个不得不考虑的问题，你必须与他一起共同成长，帮助其改善管理，提高质量等。因为现代企业的竞争，不仅仅是产品或服务的竞争，己扩展到企业的整个供应链之间的较量。企业之间的竞争，实质上表现为企业供应链之间的竞争。企业供应链中的有关各方如供应商、制造工厂、分销商、客户等各环节的资源合理安排和有效利用，整个供应链成本低于相互竞争的其他供应链，该供应链具有较强的竞争能力，处于供应链上的各节点企业的成本随着供应链成本的优化而降低，企业的竞争力会得到加强。还有就是长期物流的业务采取外包的方式，也可以公开竞标，寻求固定的合作伙伴。四是采购物料的质量成本。我们是要最好的质量还是要最优惠的价格，这是一个矛盾的问题，需要找到其平衡点。质量太差，一方面会影响到生产的效率，另一方面太多的挑选、特采容易产生质量事故，频繁的退货、退换无疑会产生更多的工作量和增加物流的成本等。还有就是对质量判断标准唯一性的统一，不能自相矛盾，应该更注重性能结构方面的问题，外观问题可以合理判断。五是要不断寻求新能源新材料，只有在材料的选用上不断创新，才能把握价格的优势，它需要和研发的工程师们一道努力，去完成降低材料成本的使命。 字串8

 
采购成本控制关键点

在车间管理方面，主要是制造费用，包括人工、技改、设备、工具、易损、易耗、能源等多方面的因素，传统的制造费用控制模式大体表现在发现问题然后再来改进。事实上，我们要控制的是事端发生的源头，以预防为主，而不是去充当救火的消防员，如何堵住这个源头，达到有效的控制好制造费用的目的，主要取决于规范、措施、定额、标准，比如说同样的设备、产品、质量、人数、时间等可能就出现效率的不同，甚至效率相差甚大，这些都要靠如何合理去调度，从而达到效率的最大化。首先是利用ERP系统优化生产线的工作效率。生产效率的高低很大程度上取决于生产计划排程的合理性，ERP系统环境下，生产计划排程的优化主要是靠计划参数的准确性、业务订单的稳定性和物料供应的连续性，体现其差异性的具体指标是“生产计划执行率”和“生产订单完成率”，生产计划执行率的高低则直接反映了生产过程是否顺畅高效。为了更好的配合生产效率的提高，在ERP系统的帮助下，我们可以进行一些大胆的尝试，如配料制，仓库根据ERP系统的电子提料单，配料员会自觉的在产品上线前，提前配备好即将用到的物料，并及时运送到生产现场，办好交接，既提高了仓库收发的工作效率，也方便了生产线。其次是生产物耗的控制，因为有了ERP系统的帮助，改变了过去无限制领料方式，实行了新的“定额领料”，按照订单的多少来领料，所有因为来料不良的可以退换，是人为损耗的就要补料，这一切都在ERP系统的掌控之中，从而使每个月的物耗清清楚楚、明明白白。有了系统的监控，生产线人为损坏物料的情况减少了，物料的利用率提高了。ERP还有一个更大的好处就是对生产产生的副产品也有较好的管理，副产品是入库还是直接回收利用都有一套严格的流程。ERP系统产生报表的及时性，让你时时刻刻清楚库存物料的状态，特别是呆滞物料，一旦发现，很快就可以分析到它产生的原因，呆滞多长时间，如何去处理利用等。最后就是生产订单成本分析更细化，更真实，有利于增强员工的成本意识，并以此作为员工努力的目标和业绩评估的尺度。由于采用ERP标准成本体系可以将各项成本差异细分，可以直接落实到各部门，乃至各个班组和个人，因此可以促使广大员工关心成本核算，增强成本意识，对完成预定的成本控制目标有积极的推动作用。ERP系统通过事前制定的成本标准，对各种资源消耗和各项费用开支规定数量界限，可以在事前限制各种消耗和费用的发生；在成本形成过程中，按成本标准控制支出，随时显示节约还是浪费，及时发现超过成本标准的消耗，有利于企业迅速制定改进措施，纠正偏差，以达到降低成本的目的；产品成本形成之后，通过实际成本与标准成本相比较，企业可以进行定期的分析和考核，及时总结经验，为未来降低成本指出途径。

 
生产费用控制关键点

ERP系统的实施使企业的信息化孤岛完全消失，它让企业的信息飞了起来，对管理层而言，接踵而来的便是要如何去处理这些信息，通过这些信息让企业的资金转起来，让企业的物流快起来，让产品的成本降下来，这才是最根本的目的。“成本控制”的管理思想是贯穿于ERP系统始终的一条主线，只有深深体会了这种思想并将其应用到实际业务中，用ERP系统来控制企业成本的要求才不会是一句空话，这也必将带给企业赢得市场竞争力的巨大回报。